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叠螺机压泥出稀泥是什么原因

来源: 时间:2022-02-23 09:33:24 浏览次数:

叠螺机压泥出稀泥是什么原因,相信非常多使用过叠螺机的用户都知道,叠螺机压泥效果好会出干泥,出稀泥就说明效果不好,那就消费者会担心叠螺机处理效果好不好的问
     叠螺机压泥出稀泥是什么原因,相信非常多使用过叠螺机的用户都知道,叠螺机压泥效果好会出干泥,出稀泥就说明效果不好,那就消费者会担心叠螺机处理效果好不好的问题,为什么会出稀泥呢,怎样解决这个问题呢,下面来做个简单分析。污泥烘干机实际运行情况证明,叠片螺旋式污泥机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。叠螺式污泥脱水机经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。

      叠螺机压泥出稀泥是什么原因,有可能是药剂效果的问题,一般处理污泥配用的药剂都是PAM阳离子属性的,1000-1200万分子量的药剂,该药剂学名叫聚丙烯酰胺,使用量少价格贵,目前市场上一吨能有两万元左右的价格,使用前需要将药剂与水配比,药剂投加量基本约为水的千分之一到千分之三,溶解约三四十分钟的时间,然后再将药剂溶液与泥水混合物进行絮凝,药液投加量约为混合物的百分之一;如果出泥效果不好,就说明可能是药剂属性、用量使用不合适,要选对药剂,反复进行试验用量,按照实际情况配比药剂用量。

      叠螺机压泥出稀泥是什么原因,也有可能会是叠螺机使用时,设备转速过快,没有让混合物在设备型腔内部进行充分挤压脱水,导致出泥含水率过高,提醒用户们注意调节设备主轴转速,不要一味地提高转速、增加处理量,这样效果会差点。车载式叠螺机本身分为两大部分,一个是搅拌絮凝,另一个是脱水部分。搅拌絮凝主要是将污泥和药剂进行混合,使其充分絮凝然后进入脱水部分进行脱水。设备转速范围一般在2-10转/分,转速在2-3转时,污泥有足够长的时间在设备里受挤压,脱水量会更高,出泥效果会更干更好。再者就是螺旋轴,锥轴、螺旋间距为变焦距的设计,会使泥水在设备内部受到横纵双向挤压,随着向前逐渐推移,轴间距越小,污泥承受的挤压力越大,出泥效果就越好;如果用通轴、等焦距设计,污泥只受单向、等量压力,前后挤压效果一样并不会脱掉更多的水分,出泥比较稀。
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